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　　该专利针对供水管道杂质和黄锈导致滤料堵塞的问题，提出经过控制阀芯多孔结构实现旁通、排水、过滤、反洗和正洗功能。创新点在于阀芯下端面设置密封段面、径向进水盲孔、导流盲孔和中心导流盲孔，根据工位切换连通不同孔位，直接排出混浊水，防止滤料堵塞并提升处理效率。

　　[0001]本实用新型涉及水处理设施；特别是涉及一种具有冲洗和旁通功能的过滤阀及其水处理装置。

　　[0002]现存技术中用于水处理的过滤阀，主要是由阀体芯腔连有的阀座和在所述阀座的端面上可转动地连有的控制阀芯，以及阀体上连有的待处理水孔、净水孔、排水孔、上、下布水孔构成。由于受所述阀座端面上间隔设有多个水孔的位置和所述水孔与阀体芯腔流道连接结构的限制，工作中，不具有冲洗和旁通功能。存在不足:一是当过滤阀外接水开关刚开启时，供水管道内积存的杂质或/和因停水产生的黄色水锈，会随同进水混合形成混浊的水质通过阀体待处理水孔进入水处理装置的罐体，对罐体内置有的滤料造成堵塞，明显降低了所述滤料的常规使用的寿命。二是当所述滤料发生故障需要检查维护时，一定要关闭过滤阀控制水处理装置停止对外供水，由此，降低了水处理的生产效率。

　　[0003]针对上述现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有冲洗和旁通功能的过滤阀和采用该阀的水处理装置，旨在增加滤料的常规使用的寿命和提高水处理的生产效率。

　　[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种具有冲洗和旁通功能的过滤阀，包括阀体芯腔连有的阀座和在所述阀座的端面上可转动地连有的控制阀芯，以及阀体上连有的待处理水孔、净水孔、排水孔、上布水孔和下布水孔；它是控制阀芯下端面间隔设有的密封段面、径向进水盲孔、导流盲孔和中心导流盲孔，转位对应地与阀座端面上设有的关闭段面、待处理水孔、净水孔、排水孔、上布水孔和下布水孔关闭或连通；其中，当进行旁通工位时，所述控制阀芯的径向进水盲孔转位对应地与阀座、阀体的净水孔连通；当进行排水工作位时，所述控制阀芯的径向进水盲孔转位对应地与阀座、阀体的排水孔连通；当进行关闭工位时，所述控制阀芯的径向进水盲孔转位与阀座端面上的关闭段面相对应，通过所述关闭段面的隔离密封，将经过阀体待处理水孔进入阀座端面上的水孔流道关闭；当进行过滤工位时，所述控制阀芯的径向进水盲孔转位对应地与阀座、阀体的上布水孔连通，所述控制阀芯的中心导流盲孔转位同时对应地与阀座、阀体的下布水孔和净水孔连通；当进行反洗工位时，所述控制阀芯的中心导流盲孔转位同时对应地与阀座、阀体的下布水孔和待处理水孔连通，所述控制阀芯的导流盲孔转位同时对应地与阀座、阀体的上布水孔和排水孔连通；当进行正洗工位时，所述控制阀芯的径向进水盲孔转位对应地与阀座、阀体的上布水孔连通，所述控制阀芯的中心导流盲孔转位同时对应地与阀座、阀体的下布水孔和排水孔连通。

　　[0005]优选地，所述的径向进水盲孔是在控制阀芯下端面间隔中心沉孔的位置呈扇形向阀芯周边延伸连成开口状。

　　[0006]优选地，所述的导流盲孔是在控制阀芯下端面间隔中心沉孔的位置呈扇形向阀芯周边延伸连成封闭状。

　　[0007]优选地，所述的中心导流盲孔是在控制阀芯下端面中心沉孔的边侧连通有封闭状的扇形沉孔。

　　[0008]采用上述具有冲洗和旁通功能的过滤阀的水处理装置，它是将所述阀体的上、下布水孔置于罐体内腔并对应地与上、下布水器相连；在所述罐体内腔置有滤料。

　　[0009]优选地，所述滤料是石英砂、活性炭和石英砂与活性炭混合状的其中一种。

　　[0010]本实用新型具有冲洗和旁通功能的过滤阀通过采取上述结构，可依次实现旁通、排水、关闭、过滤、反洗和正洗工作。尤其是在水处理过滤开始前，为防止供水管道内积存的杂质或/和黄色水锈形成的混浊进水，通过阀体待处理水孔进入水处理装置的罐体对滤料造成堵塞，先转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔相对阀座端面上的净水孔或排水孔转位连通，将所述的混浊进水直接从阀体的净水孔或排水孔向外排出后再进行过滤工作，有效地防止了滤料的堵塞和增加了其使用寿命。

　　[0011]采用上述具有冲洗和旁通功能的过滤阀的水处理装置，当罐体滤料发生故障要维护停止工作时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔相对阀座端面上的净水孔转位连通，使通过阀体待处理水孔的进水直接从阀体的净水孔向外排出进行应急供水，实现了滤料维护时过滤阀仍继续工作供水，显著提升了水处理的生产效率。

　　[0021]图10为本实用新型图9中F— F向控制阀芯与阀座在旁通工位的剖视示意图。

　　[0023]图12为本实用新型图11中G— G向控制阀芯与阀座在排水工位的剖视示意图。

　　[0025]图14为本实用新型图13中H— H向控制阀芯与阀座在关闭工位的剖视示意图。

　　[0027]图16为本实用新型图15中1一 I向控制阀芯与阀座在过滤工位的剖视示意图。

　　[0029]图18为本实用新型图17中J一J向控制阀芯与阀座在反洗工位的剖视示意图。

　　[0031]图20为本实用新型图19中K一K向控制阀芯与阀座在正洗工位的剖视示意图。

　　[0032]下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明:所举实施例只用于解释本实用新型，不构成对本实用新型专利保护范围的具体限定。

　　[0033]实施例一，图1一图8所示。这种具有冲洗和旁通功能的过滤阀，包括阀体芯腔连有的阀座和在所述阀座的端面上可转动地连有的控制阀芯，以及阀体上连有的待处理水孔

　　5-1、净水孔2-1、排水孔6-1、上布水孔4-1和下布水孔3-1(图1、图2所不)。它是在所述控制阀芯的下端面间隔设有密封段面、径向进水盲孔16、导流盲孔15和中心导流盲孔14 (图

　　6—图8所示)。其中:所述的径向进水盲孔16是在控制阀芯下端面间隔中心沉孔的位置呈扇形向阀芯周边延伸连成开口状。所述的导流盲孔15是在控制阀芯下端面间隔中心沉孔的位置呈扇形向阀芯周边延伸连成封闭状。所述的中心导流盲孔14是在控制阀芯下端面中心沉孔的边侧连通有封闭状的扇形沉孔(图8所示)。

　　[0034]工作中，根据不同工位，所述控制阀芯下端面间隔设有的密封段面、径向进水盲孔16、导流盲孔15和中心导流盲孔14，转位对应地与阀座端面上设有的关闭段面9、待处理水孔5、净水孔2、排水孔6、上布水孔4和下布水孔3关闭或连通(图8、图5所示)。其中，阀体芯腔底部端面上的扇形盲孔17与阀座下端面接合密封不工作(图3、图4所示)。

　　[0035]当进行旁通工位时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔16转位对应地与阀座、阀体的净水孔2、2-1连通(图8、图5、图10及图9中箭头方向所示)。

　　[0036]当进行排水工作位时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔16转位对应地与阀座、阀体的排水孔6、6-1连通(图8、图5、图12及图11中箭头方向所示)。

　　[0037]当进行关闭工位时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔16转位与阀座端面上的关闭段面9相对应，通过所述关闭段面的隔离密封，将经过阀体待处理水孔5-1沿阀体芯腔周边的环形流道进入阀座端面上的水孔流道关闭(图8、图5、图14及图13中箭头方向所示)。

　　[0038]当进行过滤工位时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔16转位对应地与阀座、阀体的上布水孔4、4-1连通，所述控制阀芯的中心导流盲孔14转位同时对应地与阀座、阀体的下布水孔3、3-1和净水孔2、2-1连通(图8、图5、图16及图15中箭头方向所示)。

　　[0039]当进行反洗工位时，转动控制阀芯使其下端面的中心导流盲孔14转位同时对应地与阀座、阀体的下布水孔3、3-1和待处理水孔5、5-1连通，所述控制阀芯的导流盲孔15转位同时对应地与阀座、阀体的上布水孔4、4-1和排水孔6、6-1连通(图8、图5、图18及图17中箭头方向所示)。

　　[0040]当进行正洗工位时，转动控制阀芯使其下端面的径向进水盲孔16转位对应地与阀座、阀体的上布水孔4、4-1连通，所述控制阀芯的中心导流盲孔14转位同时对应地与阀座、阀体

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